– 당 사의 최고급 연마 기술, 다양한 코팅 레시피를 통한 다양한 레이저 윈도우 제공
– Substrate Material
UV Grade Fused Silica, CaF2 , MgF2 , BK7, ZnSe, Sapphire, Ge, Crystal Quartz, Other material is available
– Surface Quality, Surface Flatness
10-5 Laser Quality, l/20 at 633nm
– Damage Threshold
20J/cm2, 8nsec @ 1064nm typical
– Low loss, High damage threshold AR coatings available
-당사 레이저미러는 높은 Damage Threshold 보장, IBS 코팅 활용 R>99.99% 이상 초고반사율 코팅 가능
– Output Coupler Mirrors (Partially Reflecting Mirrors)
– Femtosecond Laser Mirrors
– Nd:YAG, Nd:YVO4 & Nd:YLF Laser Mirrors
– Solid State Laser Mirrors & Gas Laser Mirrors
– Excimer Laser Mirrors
– Broadband Metal & Dielectric Mirrors
특수 및 대형미러
– ELA 및 LLO 용 대형 Window는 2000mm Length 이상 가공 가능
– 구면 렌즈는 500mm 직경 이상 가공 가능
– 18인치 간섭계를 보유하고 있어서, 대면적 측정 가능.
– 단일치수의 빛을 압축, 초점 또는 확장하는데 사용
– 레이저스캐너, 홀로그래피, 광학정보프로세싱, 분광학, 색소레이저및 스캐닝 초점 현미경에 적용
– LLO 및 Annealing 분야에 적용되는 1500mm 이상 대형 실린드리컬렌즈 제작 가능
– Substrate Material
UV Grade Fused Silica, CaF2 , MgF2 , BK7, ZnSe, SF11, Other material is available
– Surface Quality & Surface Figure
20-10 Laser Quality, l/4 at 633nm
– Low loss, High damage threshold AR coatings available
Surface accuracy : 60nm (rms)
per 100mmdia at 633nm
Ion Beam Sputtering – Wavelength(nm) : 240nm – 3000m |
Advantages of IBS • High durability |
반사+투과+흡수율 측정 대비 정밀한 고반사율 측정
– 공진기 방식의 고반사율 측정 [355,532,1064nm]
• 고반사미러의 반사율 99.9995%측정 가능
• 다양한 입사각 측정으로 lens 측정가능: 5~45º
• s and p-pol 의 측정 가능
Reference page : GLACIER® https://www.ultrafast-innovations.com/devices/GLACIER.html
2. 첨단 가공 & 측정 분야(MRF, ASI, IBF)
CNC Grinding machine (G1-2P)
Benefits :
CNC Polisher (MCP 251)
Benefits :
MRF (Q-flex 300)
Benefits :
ASI (ASI(Q)-VON, Freeform)
Benefits :
Reference Pages : ASI(Q) : https://qedmrf.com/en/ssimetrology/ssi-products/asiq
ASI(Q) application : https://qedmrf.com/en/ssimetrology/ssi-applications
Manufacturing Tolerance Chart
Commercial(A,B) | Precision(A,B,C) | High precision | |
Diameter(mm) | +0/-0.100 | +0/-0.025 | +0/-0.010 |
Center thickness(mm) | ±0.100 | ±0.050 | ±0.020 |
SAG(mm) | ±0.05 | ±0.025 | ±0.01 |
Clear Aperture | 85% | 90% | 90% |
Tolerance of radius of curvature (larger of two) | ±0.1%/5fr | ±0.05%/3fr | ±0.02%/1fr |
Irregularity-interferometer(PV) | 1λ, λ/2 | λ/4, λ/6, λ/10 | λ/20 |
Centering (Beam deviation) | 3 arcmin | 1 arcmin | 0.3 arcmin |
Scratch Dig | 60-40 / 40-20 | 40-20 / 20-10 / 10-5 | 10-5 |
Surface Roughness(Å rms) | 10 | 7 | 5 |
Commercial | Precision | High precision | |
Diameter(mm) | ±0.10 | ±0.05 | ±0.03 |
Center thickness(mm) | ±0.10 | ±0.05 | ±0.01 |
Tolerance of radius of curvature (larger of two) | ±0.1%/5fr | ±0.05%/3fr | ±0.02%/1fr |
Surface form (Irregularity, PV) | 2um | λ/2 | λ/8 |
Rotational invariant irregularity | 0.8um | λ/4 | λ/12 |
RMS irregularity (RMSi) | 0.6um | λ/6 | λ/30 |
Slope tolerance | 180arcsec/1mm | 40arcsec/1mm | 12arcsec/1mm |
Edge thickness variation | 25um | 15um | 5um |
Tilt angle of the aspheric surface to the second surface | 2.5 arcmin | 1.0 arcmin | 0.5 arcmin |
Lateral displacement of the aspheric to the edge of the lens | 0.02mm | 0.015mm | 0.01mm |
MIL-Scratch/Dig | 60-40 | 40-20 | 20-10 |
Surface Roughness(rms) | 3.0nm | 2.0nm | 0.5nm |
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